屠宰废弃物生产设备的制作流程
1、病死动物收集:由**运输车将存养殖场及屠宰场的病畜禽运输至动物无害化处理中心。
2、物料通过提升机送至破碎机内进行破碎,破碎后的肉块送入化制机内,该过程自动操作,避免了病菌二次污染。
3、物料装满后,关闭罐口,进行加热升压灭菌,罐内温度达到135(0.35mpa)后,保持压力30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),然后进入干燥阶段,采用低温真空干燥的方式,干燥3-4小时(根据物料水分的不同来调整干燥时间)后,物料的含水量降至10-12%,含油脂30%左右的肉骨粉。
屠宰废弃物生产设备
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按取得的30%的毛管、粗、杂毛等下脚料计算,单此一项每年可获得6万吨羽毛粉原料。又据资料报道,我国年产鸡约20亿只,每只鸡大约可提供120克鸡毛,这样我国鸡毛资源年产约24万吨。单以上两项原料,按1.25~1.3吨原料生产1吨羽毛粉计算,屠宰废弃物生产设备供应商,可生产羽毛粉23~24万吨。而我国目前羽毛粉年产量不到2万吨,屠宰废弃物生产设备报价,这说明就连羽绒加工后的下脚料也远未得到充分利用。
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1打开出料口,肉骨粉通过螺旋输送机输送至螺旋榨油机内,通过螺旋压榨原理把油脂分离出来,得到的肉骨粉,油脂。
2、化制烘干过程中,产生的废气,屠宰废弃物生产设备厂家,经过泄压降尘器降尘后,进入水冷式冷凝器,将高温水蒸汽冷凝成水,屠宰废弃物生产设备,冷凝后的气体进入生物过洗涤塔洗涤达标后排放。
3、在干燥过程中产生的废水为废气蒸馏水不含油脂,主要有害成分codcr、bod、氨氮,通过生物过滤箱后,进入沉淀池进行沉淀后可达标排放。
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主要经营**肥发酵罐,高温好氧发酵罐,**物发酵设备。
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